淺析化工SMC電磁閥閥門選型會(huì)著重考慮的方面
1、從操作工況方面來(lái)說(shuō),除了正常操作的設(shè)計(jì)條件外,必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運(yùn)行模式以及操作的大變化速率。
2、從流體性質(zhì)方面來(lái)說(shuō)要綜合考慮以下方面:流體的化學(xué)品、分子式、雜質(zhì)和含量;流體的危險(xiǎn)性(比如毒性等、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(zhì)(如密度、黏度、流變性);流體的化學(xué)性質(zhì)(如反應(yīng)活性、反應(yīng)熱效應(yīng)、反應(yīng)速率、聚合、結(jié)垢性、氧化學(xué)、PH值等)。
壓力脈動(dòng)和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閥門移動(dòng)部件快速磨損而損壞,壓力循環(huán)脈動(dòng)可能導(dǎo)致材料疲勞失效。選用閥門時(shí)應(yīng)考慮壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊的因素。
因?yàn)殚y門的壓力溫度額定值是基于穩(wěn)定操作條件確定的,亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化,按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動(dòng)或熱沖擊的情況下設(shè)計(jì)閥門。因此壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和熱沖擊會(huì)造成閥門十分嚴(yán)重的問(wèn)題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死,嚴(yán)重的熱沖擊能使閥體開(kāi)裂和損壞密封件。
3、從流動(dòng)條件方面來(lái)說(shuō),正常操作的閥門,閥內(nèi)流動(dòng)在湍流區(qū)域。高速流動(dòng)的調(diào)節(jié)或節(jié)流閥門,流體經(jīng)過(guò)曲折流道的高湍流,可能造成振動(dòng)或噪聲(氣體)。
在選用閥門型式和尺寸時(shí),必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關(guān)閉或泵故障停止時(shí)止回閥關(guān)閉等,會(huì)使壓力和流量急速變化,造成(氣)水錘現(xiàn)象。(氣)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲、振動(dòng),而導(dǎo)致閥門受損。為了防止水錘,應(yīng)設(shè)置操作機(jī)構(gòu)(手輪、手柄)或驅(qū)動(dòng)裝置均勻開(kāi)關(guān)的設(shè)施,或在管道上設(shè)置防沖擊設(shè)施(如緩閉罐、氣液分離罐等)。同時(shí),兩相流對(duì)于正確選用閥門的影響很大。
安全閥和放空閥排放時(shí)可能達(dá)到阻塞流(聲速)條件,流體阻塞流會(huì)產(chǎn)生閃蒸、氣蝕。因此用于氣體和液體的各種型式及結(jié)構(gòu)的閥門、各種材料對(duì)于閥門進(jìn)出口速度都有限制。
液體通過(guò)閥門的壓降過(guò)大,使節(jié)流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時(shí)就會(huì)產(chǎn)生閃蒸和氣蝕。這不僅會(huì)降低閥門的流通能力和密封,而且嚴(yán)重?fù)p壞閥體、閥座、閥芯和密封結(jié)構(gòu),甚產(chǎn)生閥門承壓?jiǎn)栴}。因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度超過(guò)HRC40的、經(jīng)過(guò)表面硬化處理的合金材料。夾帶液滴的高速氣(汽)流也會(huì)產(chǎn)生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有0、1、2、3、4、5、6、7、8、9,其中0~4是密封型,5~9是非密封型。0表示密封型-單偏心,1表示密封型-垂直板,2表示密封型-雙偏心,3表示密封型-三偏心,4表示連桿機(jī)構(gòu),5表示非密封型-單偏心,6表示非密封型-垂直板,7表示非密封型-雙偏心,8表示非密封型-三偏心,9表示非密封型-連桿機(jī)構(gòu)。
SMC電磁閥閥結(jié)構(gòu)形式 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有0、1、2、3、4、5、6、7、8,0表示閥桿升降式-彈性閘板,1表示明桿-楔式閘板-剛性閘板-單閘板,2表示明桿-楔式閘板-剛性閘板-雙閘板,3表示明桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板,4表示明桿-平行式閘板-剛性閘板-雙閘板,5表示暗桿-楔式閘板-剛性閘板-單閘板,6表示暗桿-楔式閘板-剛性閘板-雙閘板,7表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板,8表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-單閘板,9表示暗桿-平行式閘板-剛性閘板-雙閘板。
SMC電磁閥結(jié)構(gòu)形式 球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、4、5、6、7、8、9、0,其中1、2、4、5屬于浮動(dòng)球閥,6、7、8、9、0屬于固定球閥,1表示浮動(dòng)球-直通流道,2表示浮動(dòng)球-Y形三通流道,4表示L形三通流道,5表示T形三通流道,6表示固定球-四通流道,7表示固定球-直通流道,8表示固定球-T形三通流道,9表示固定球-L形三通流道,0表示固定球-半球直通。 截止閥結(jié)構(gòu)形式
SMC電磁閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、3、4、5、6、7,其中1~5屬于閥瓣非平衡式,6~7屬于閥瓣平衡式,1表示閥瓣非平衡式-直通流道,2表示閥瓣非平衡式-Z形流道,3表示閥瓣非平衡式-三角流道,4表示閥瓣非平衡式-角式流道,5表示閥瓣非平衡式-直流流道,6表示閥瓣平衡式-直通流道,7表示閥瓣平衡式-角式流道。 止回閥結(jié)構(gòu)形式 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)有1、2、3、4、5、6、7,其中1~3屬于升降式閥瓣,4~6屬于旋啟式閥瓣,1表示升降式閥瓣-直通流道,2表示升降式閥瓣-立式結(jié)構(gòu),3表示升降式閥瓣-角式流道,4表示旋啟式閥瓣-單瓣結(jié)構(gòu),5表示旋啟式閥瓣-多瓣結(jié)構(gòu),6表示旋啟式閥瓣-雙瓣結(jié)構(gòu),7表示蝶形止回式。 減壓閥結(jié)構(gòu)形式
,你可知道如何確保閥門的密封性
閥門經(jīng)長(zhǎng)期使用后,閥瓣和閥座的密封面會(huì)發(fā)生磨損,嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是項(xiàng)量大而重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨。對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面,是堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。 閥門的研磨包括清洗和檢查過(guò)程、研磨過(guò)程以及檢驗(yàn)過(guò)程。
1、清洗和檢查過(guò)程
清洗密封面在油盤內(nèi),使用清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過(guò)清洗后,應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,檢查時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合。如果密合不好,可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
2、研磨過(guò)程
研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過(guò)程,閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到較高平整度和定的光潔度,為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封面表面較粗糙。因此,粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
SMC電磁閥是為了消除密封面上的粗紋路,進(jìn)步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細(xì),切削量小,有利于降低粗糙度;同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具,研具應(yīng)清潔干凈。
SMC電磁閥完后,閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)圈,應(yīng)把鉛筆線抹去。 細(xì)磨是閥門研磨的后道工序,主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后,用閥門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進(jìn)行研磨,而不用演劇,這樣更有利于密封面的密合。研磨時(shí)般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕地磨會(huì)兒,必須檢查次,待磨得發(fā)亮發(fā)光,并在閥頭和閥座上可以看到圈很細(xì)的線,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候,再用機(jī)油輕輕地磨幾次,用干凈的紗布擦干凈即可。
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