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關(guān)于FESTO比例閥密封,不得不說的那些事

瀏覽次數(shù):1954更新日期:2020-02-11

    關(guān)于FESTO比例閥密封,不得不說的那些事
    FESTO比例閥的重要組成部件,其種類多、數(shù)量大,是裝置中主要泄漏源之,因此對(duì)閥門的泄漏要求關(guān)重要。閥門密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。
    閥門的主要密封部位有:啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。頭處的泄漏叫內(nèi)漏,它直接影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力和設(shè)備的正常運(yùn)行。后兩處的泄漏叫外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,它直接影響安全,造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成事故。特別對(duì)于高溫高壓、易燃易爆、有毒或腐蝕性的介質(zhì),閥門的外漏根本是不允許的,因其所造成的后果比內(nèi)漏更為嚴(yán)重,因此閥門必須具有可靠的密封,滿足其使用工況對(duì)泄漏量的要求。
    FESTO比例閥的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于金屬密封控制閥,I、Ⅱ、Ⅲ要求較低,工程設(shè)計(jì)中選用的比較少,通常般金屬密封的控制閥選用Ⅳ,比較關(guān)鍵的控制閥選用V或Ⅵ。某乙烯裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設(shè)計(jì),選用了金屬密封Ⅳ要求,運(yùn)行良好。
    FESTO比例閥)另外工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意:API 6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過30ug/g,規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過100ug/g。由于各標(biāo)準(zhǔn)要求不同,建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量。
    當(dāng)選取密封等和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意,在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏,在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕,隨著滲漏縫隙的增大,滲漏量也會(huì)很快的增加,以使閥門報(bào)廢。因此,對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門,在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。在輸送易燃易爆和有毒介質(zhì)的管道中,閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造成人身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚產(chǎn)生事故等。因此,對(duì)于輸送易燃易爆和有毒介質(zhì)的閥門,應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)合理地提出對(duì)密封性的要求。
    FESTO比例閥任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏,如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí),則可認(rèn)為是密封的。閥門制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定,金屬對(duì)金屬密封,在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),允許有定的泄漏量。為了保證閥門高的密封,必須特別認(rèn)真地研磨密封面,增加密封面上的比壓,但要小于密封面材料的許用比壓,同時(shí)要提高結(jié)構(gòu)的剛度。通過閥門的使用經(jīng)驗(yàn)表明,在許多情況下,對(duì)閥門的密封提出過高的要求是不必要的,因?yàn)橛行┕r*允許介質(zhì)有微量泄漏,因這種泄漏量不足以影響閥門的使用。相反,提高這些閥門的密封會(huì)使制造工藝復(fù)雜化,提高成本,造成不必要的浪費(fèi)。閥門本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造加工對(duì)其外泄漏影響明顯,低泄漏閥門對(duì)于閥門的閥體、閥桿和填料函等關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)制造加工要求更為嚴(yán)格,例如:
    (1)FESTO比例閥閥體和閥蓋的,特別是在鍛造或鑄造時(shí)應(yīng)避免其產(chǎn)生折疊、夾渣、氣孔、組織疏散、隱裂紋等缺陷和成分不均。
    (2)FESTO比例閥閥桿和閥體連接處零件等的加工,特別是閥桿和填料函的粗糙度、閥桿的直線度、閥蓋填料函孔的垂直度和加工的精度。
    (3)FESTO比例閥閥門填料函的結(jié)構(gòu)選擇,由于閥桿處的密封為動(dòng)密封,閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)過程中填料容易磨損,需選用特制的低泄漏填料密封及填料密封組合,并嚴(yán)格控制填料與閥桿的間隙,填料與填料箱的間隙。
    FESTO比例閥是流體系統(tǒng)中使用的種控制部件,可用于開關(guān)或控制流向及調(diào)節(jié)等作用,而從的截?cái)喙δ軄碚f,閥門的密封在機(jī)械中,其功用是為了防止介質(zhì),從其所在的腔體內(nèi)沿零件的結(jié)合間,向外泄漏或阻滯外部物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部,起密封作用的、部件稱密封件或密封結(jié)構(gòu),簡稱密封,兩結(jié)合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱為密封面。
    閥門密封面是閥門的核心部位,它產(chǎn)生泄漏的形式般可分為這幾種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。閥門在管路和設(shè)備上的用途之就是切斷介質(zhì)的流通,因此,它的密封性是決定產(chǎn)生內(nèi)漏與否的主要因素。閥門密封面般由對(duì)密封副組成,個(gè)在閥體上,另個(gè)在閥瓣上。
    FESTO比例閥密封面的泄漏,其原因般有如下幾種:
    ,密封面研磨不平,不能形成密合線;
    二,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
    三,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
    四,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損;
    五,堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺陷;
    六,經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大,失去原來的;
    七,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象;
    八,把FESTO比例閥密封面被沖蝕而破壞;
    九,閥門已到全關(guān)閉位置注續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形;
    十,密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合;
    FESTO比例閥密封面泄漏的預(yù)防和排除方法:
    ,密封面研磨時(shí),研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理研磨方法要正確,研磨后應(yīng)進(jìn)行著色檢查密封面應(yīng)無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷;
    二,閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有定活動(dòng)間隙,特別是閥桿臺(tái)肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米;
    三,閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在條公共軸線上;
    四,選用閥門或更換密封面時(shí),應(yīng)符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等要好;
    五,堆焊和熱處理工藝應(yīng)符合規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求密封面加工后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收不允許有任何影響使用的缺陷存在;
    六,密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴(yán)格按其規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行,研磨密封面滲透層不宜超過本層的三分之對(duì)鍍層和滲透層損壞嚴(yán)重的,應(yīng)除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對(duì)表面高頻碎火的密封面可重復(fù)摔火修復(fù);
    七,閥門關(guān)閉或開啟應(yīng)有標(biāo)記,對(duì)關(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)高溫閥門,有的關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,應(yīng)在關(guān)閉后間隔定時(shí)間再關(guān)閉次以上;
    八,作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置加果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥;
    九,閥門前開閉應(yīng)符合”閥門的操作”節(jié),閥門關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或人借助500毫米以內(nèi)的杠桿操作;

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