MAC電磁閥的特點及用途，您知道嗎？

    MAC電磁閥的特點及用途，您知道嗎？
    使MAC電磁閥密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀粗度及表面粗糙度，但不能提高密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。
    MAC電磁閥密封面研磨的基本原理包括研磨過程、研磨運動、研磨速度、研磨壓力及研磨余量五個方面。閥門密封面研磨工藝
    1.閥門密封面研磨過程
    研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復雜的研磨運動。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當研具與密封圈表面相對運動時，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達到要求的幾何形狀。
    研磨不僅是磨料對金屬的機械加工過程，同時還有化學作用。研磨劑中的油脂能使被加工表面形成氧化膜，從而加速了研磨過程。
    2. 閥門密封面研磨運動
    研具與密封圈表面相對運動時，密封圈表面上每一點對研具的相對滑動路和都應該相同。并且，相對運動的方向應不斷變更。運動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復自己運動軌跡，以免造成明顯的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外，運動方向的為斷變化不能使研磨劑分布得比較均勻，從而較均勻地切去密封圈表面的金屬。
    MAC電磁閥運動方向盡管大變化，但研磨運動始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進行的。無論是手工研磨或機械研磨，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運動的影響。
    3. MAC電磁閥密封面研磨速度
    研磨運動的速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在單位時間內(nèi)工件表面上通過的磨粒比較多，切去的金屬也多。
    研磨速度通常為10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速度一般不超過30m/min。閥門密封面的研磨速度與密封面的材料有關(guān)，銅及鑄鐵密封面的研磨速度為10~45m/min；淬硬鋼及硬質(zhì)合金密封面為25~80m/min；奧氏體不銹鋼密封面為10~25m/min。
    4. MAC電磁閥密封面研磨壓力
    研磨效率隨研磨壓力的增大而提高，研磨壓力不能過大，一般為0.01～0.4MPa。
    研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時，研磨壓力為0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質(zhì)合金密封面為0.15~0.4MPa。粗研時取較大值，精研時取較小值。
    5. 閥門密封面研磨余量
    由于研磨是光整加工工序，故切削量很小。研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保證去除上道工序加工痕跡和修正密封圈幾何形狀誤差的前提下，研磨余量愈小愈好。
    密封面研磨前一般應經(jīng)過精磨。經(jīng)精磨后的密封面可直接精研，其最小研磨余量為：直徑余量為0.008~0.020mm；平面余量為0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時取小值，機械研磨或材料硬度較低時取大值。
    閥體密封面不便磨削加工，可采用精車。的密封面須粗研后才能進行精研，其平面余量為0.012~0.050mm。
    的關(guān)閉件是個球體，它是依靠球體繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。直通式球閥在
    管路中主要用來做切斷介質(zhì)的。結(jié)構(gòu)形式有二片式和三片式，對接焊方式有承插焊、坡口焊、平。對焊球閥是近年來被
    多采用的一種新型閥門，此閥可水平安裝或垂直安裝。
    特點及用途
    該球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。
    1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
    2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
    3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
    4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
    5、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
    6、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出。