常見氣動SMC電磁閥常見故障分析？

常見氣動SMC電磁閥常見故障分析？
SMC電磁閥些用戶的法蘭閘閥經(jīng)過到兩年的時間會發(fā)生銹蝕。zui大的原因可能就是SMC電磁閥的手柄生銹進(jìn)而腐蝕到閥桿，當(dāng)SMC電磁閥閥桿發(fā)生銹蝕的時候就會造成閥門很難打開的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)手柄腐蝕的很厲害，需要對其進(jìn)行替換;如果法蘭閘閥的閥桿腐蝕的情況比較嚴(yán)重，則需要更換新的法蘭閘閥。

SMC電磁閥在化工中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現(xiàn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)（如液體、氣體、蒸汽等）的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，智能化在自動化域中的應(yīng)用已越來越普遍，通過智能控制，使獲得zui大效益。SMC電磁閥系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制反饋信號，按反饋信號動作實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的。因此，如何保證SMC電磁閥在中的可靠準(zhǔn)確運(yùn)行，SMC電磁閥可歸納出常見故障及其原因如下：
、SMC電磁閥不動作，可能原因如下：
  1、因調(diào)節(jié)器故障，使調(diào)節(jié)閥無電信號。
  2、因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
  3、定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
  4、調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
  5、由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出。
二、SMC電磁閥的動作不穩(wěn)定，可能原因如下：
  1、因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。
  2、定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。
  3、定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。
  4、輸出管線漏氣。
  5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。
  6、閥桿磨損力大。
  7、管路振蕩或周圍有振源。
三、 SMC電磁閥全閉時泄漏大，可能原因如下：
  1、閥芯被腐蝕、磨損。
  2、閥座外圈的螺紋被腐蝕。
    SMC電磁閥在日常的使用過程中，對調(diào)節(jié)閥的維護(hù)僅局限于對閥的故障處理，很少進(jìn)行定期檢修，若想要調(diào)節(jié)閥使用壽命長，故障率低，應(yīng)定時保養(yǎng)檢修，方面需要準(zhǔn)備備品、備件，因臨時找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生，致使故障不能*解決。建立預(yù)檢修機(jī)制以后，可以有充足的時間準(zhǔn)備好備品、備件，并可根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥的使用狀況對閥門進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，從而提高調(diào)節(jié)閥閥的使用及使用壽命。